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彩盒印刷过程中的注意点是什么?

发布时间:2022-10-25 17:20:59浏览次数:

彩盒印刷过程中需要注意什么?有五个主要注意点:

1.调整打印压力。在印刷和包装过程中,印版、橡皮和压印三个滚筒中每两个相邻的滚筒相互接触并被压到转印位置。为了在打印纸上获得正常的油墨转移,并真实地再现图像和文本部分中的连续色调字符、线条、图像和半色调点,除了两个辊表面之间的接触之外,这些印记还必须受到必要的印刷压力的作用。

印刷压力的大小和调控的精度将直接决定图形转印和印刷网点再现的油墨颜色大小和深度的程度。不干胶印刷时需要调整压印滚筒与胶辊的中心距,胶辊的中心距可加宽约0.2 ~ 0.4 mm,如果纸张由厚变薄,则应减小厚度,将从印版衬垫上拆下的衬垫厚度加到胶辊上;如果在印刷过程中纸张由薄变厚,从橡皮布滚筒衬垫上减去一定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫上。

按压并压紧印版,防止彩盒在印刷过程中相对滑动。在生产实践中,理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25毫米左右,必须强调的是,理想的印刷压力是使印版图形部分的印刷在纸上足够牢固,网点清晰完整,使用压力较小。

2.打印不干胶标签时注意输纸部分的调整。相应调整输纸部分的吸嘴和吹气嘴的风量。

3.分纸吸嘴和送纸吸嘴应更换直径和厚度较大的胶圈,以实现送纸顺畅、送纸辊不摆动的目的。

4.不干胶是两层涂布纸的厚度,需要注意纸张厚度,两个控制器之间的间隙要相应加大,侧规和前规的纸舌与送纸板的距离要加大。

5.转印齿垫与压印滚筒表面、转印齿垫与纸板之间的距离应加大,距离应保持在0.3毫米加上纸张厚度左右。

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